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啤酒生产设备在我国的发展历程

啤酒生产设备在我国的发展历程

随着夏季的到来,啤酒的消售量也就越大,中国是啤酒的生产大国,其啤酒生产设备也是使用的非常广泛,啤酒生产设备在在中国的使用量也达到世界的前几位,每年都在保持着两位数递增速度已慢不争的事实。啤酒生产设备在生产啤酒时不单单是为输送啤酒,随着现在市场的需求还需要对啤酒作出相的工艺,如杀菌,灌装等工艺。

啤酒生产设备在进行生产啤酒时主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。

几十年来的啤酒生产设备产业发展,是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似,逐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产控制模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高。啤酒消费市场的竞争也很激烈,用壮烈、惨烈来形容恐怕也不过分。实际上这种竞争是一种全方位的、多元化的竞争,排除其他因素,单就外包装而言,其优劣程度有时候也会起到决定成败的作用。这一点已被这个行业的决策者们所认同。而提高包装质量和外观档次,关键的设备当属贴标机。产品外观质量的好坏会直接影响人们的取舍观。因此,啤酒生产企业在贴标机的选择上非常慎重,在使用中备受呵护,在维护保养上也不惜投入人力、物力和财力。

中国啤酒年产量从不足300万千升迅猛发展到今天的年产量3,189.5万千升,经历了大约20年时间,而中国贴标机的发展过程与啤酒生产一样,也只有20年左右的时间,我认为,中国贴标机的生产发展过程可分为三个阶段:

从20世纪80年代末到1994年为第一阶段。这个阶段主要是引进、仿制国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标(颈、身标)的贴标机,一种是型号为12-8-6回转式贴标机,一种是型号为15-4-6回转式贴标机。大约有近200台的型号为15-4-6(生产能力24,000瓶/时)贴标机和200多台的型号为12-8-6(生产能力12,000瓶/时)贴标机装备在国内各啤酒厂的灌装生产线上运行,而大部分灌装生产线上的贴标机都是进口产品。这一时期,啤酒包装只需贴二标,这些国产机器基本上还可以满足要求。由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊,对进口设备不可能产生任何威胁。因此、大家处于相安无事状态。这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位,绝大部分啤酒厂家还是选择进口贴标机。